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飛機發動(dong)機軸承有什麼特(tè)殊要求,是怎麼做(zuò)到耐高♉溫和潤滑(huá)🎯的?

發布日期:2025-12-06

首先(xian),了解一下飛機發(fa)動機的運行工況(kuàng):

1、高轉速,一般飛機(ji)發動機的轉速在(zai)18000轉/分鐘以上,這⛹🏻‍♀️麼(me)高的轉速對材料(liào)的要求是很高的(de)。

2、高溫,發動機運行(hang)溫度非常的高,軸(zhóu)承的運行溫度也(ye)可能達到300°C,軸承材(cai)料需要能耐受高(gāo)溫。

3、高可靠度,不管(guan)是民用飛機還是(shì)戰鬥機對可靠度(du)的要♈求都⁉️是非常(cháng)高的,稍有差池就(jiu)是人命關天啊。

知(zhī)道軸承的運行工(gong)況了,就可以選取(qǔ)适應該工況的軸(zhou)承了,由于軸承運(yùn)行溫度很高,外圈(quan)采用耐高溫且高(gao)溫穩定性好的AISIM50材(cái)料,這種材料在300°C時(shi)硬度仍可達到58HRC。

當(dang)高速運轉時,由于(yu)軸承内圈是轉動(dong)的,離心力非✨常大(da),軸承✨内圈截面承(cheng)受環向拉應力,所(suo)以内圈表面不能(neng)有任何的微觀裂(lie)紋,以避免在拉應(yīng)力下裂✨紋擴展❌,因(yīn)此常采用AISIM50NiL材料做(zuo)内圈。

由于轉速非(fēi)常之高,為了降低(di)鋼球由于離心力(lì)帶來🚩的額外載荷(he),一般采用質量比(bi)較輕的,硬度比較(jiao)高的陶瓷材料,比(bǐ)如氮化矽(Si3N4)或者碳(tàn)化钛(TiC)等作為鋼球(qiú)材料,有時為了增(zeng)加軸承内外圈的(de)耐磨性和降低摩(mo)擦力,内-外圈滾道(dào)也噴鍍💁陶瓷。

這還(hai)沒完,發動機溫度(du)可不止300°C啊,最高要(yao)1500°C以上,軸承溫🌂度怎(zen)麼才300°C,這就是潤滑(huá)系統的功勞了,其(qí)實軸承🈲潤滑系統(tong)還有一個主要📞的(de)功能就是冷卻作(zuò)用了,下面看看發(fā)動機軸承的潤滑(hua)⛷️系統:

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這麼多管路,一(yi)部分就是潤滑用(yòng)的,發動機軸承潤(run)滑其實和一般軸(zhóu)承的潤滑差不多(duō),由于軸承轉速太(tài)高,無法采用接觸(chu)密封,所以發動機(jī)軸承采用的是迷(mí)宮密封方🤩式,隻是(shì)他用的潤滑油要(yào)好很多,因為運行(hang)溫度太高了,一般(bān)的潤滑油很😄容易(yi)氧化變質,所以一(yi)般都是用的合成(cheng)油MIL-PRF23699HTS。

下面欣賞兩發(fa)動機軸承結構圖(tú)吧:


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